⑴采用三相四线制配电的电缆线路，电缆采用五芯电缆；
⑵采用三级配电系统（总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电）；
⑶采用TN-S接零保护系统；
⑷采用二级漏电保护系统；
⑸所有用电设备均要求做到“一机一闸一保护”；
⑹手持电动工具的外壳与PE线连接保护，其开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不大 于15mA、额定漏电动作时间不大于0.1s；
⑺照明符合规范规定。
3、其它项目QEO策划文件的编制
包括：环境因素识别评价记录、重要环境因素清单、危险源辨识和风险评价记录、重点危险源清单、项目《EO目标、指标和管理方案》。在进行项目QEO策划文件的编制时，一定要结合该项目的实际情况、特点，逐条对照公司收集整理的内容，进行适当增减。
三、人员管理、培训教育
项目根据人员管理程序的要求，按管理或专业技术人员、特种作业人员、特种设备操作人员、项目部施工人员（分职工和临时工）分别登记造册，按进出场时间进行动态管理，并将职称证、资格证等集中管理，所有特种作业人员和特种设备操作人员必须持证上岗。对新入场工人和所有临时工上岗前均进行三级安全教育和岗前基本技能培训说明；重点对新入场焊工进行焊前练习，有必要的将进行焊接试件探伤合格后方可上岗。
四、材料管理
⑴根据图纸并结合现场材料的使用情况编制物资需用计划，由项目经理审核后报物资采员采购。物资需用计划应详细写明材料的名称、型号规格、数量、质量标准和使用时间。
⑵材料购买到场后的验收，首先应核对物资是否相符，材质证明书、合格证、检验报告等资料是否齐全，然后进行材料的质量验收和数量验收，主材的验收应会同建设方或监理方参加，并填写材料报审表，验收合格后入库并填写进货验证记录。所有入库材料均要建立物资台账，特别是甲供材料需单独建立“甲供材料清单”，以明确责任和工程竣工结算。
⑶物资验收入库后，要摆放整齐，井然有序。库内物资要合理摆放，留出防火通道，并保持清洁、干净；大宗露天物资的保管，需按不同品种、规格分别堆码整齐、下垫上盖、悬挂标牌，标明物资的名称、规格和材质。
⑷材料的领用严格按材料计划发放，技术人员和库管员随时或定期清查材料的库存情况；同时，定期清点回收边角余料，将其分为“可利用材”和“废料”分别堆放。
⑸焊接材料应设专人保管，应按规定进行烘干后使用；烘干后的焊条，应保存在100-150℃的恒温箱中，随用随取，并由专人负责焊材的领用、发放并做好“焊条发放及回收记录”和“焊材烘干记录”；焊材在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重新烘 干，焊材重复烘烤次数不得超过两次。
⑹氧气乙炔采购前须与有资质的供应方签订供需合同，合同中应明确双方责任，尤其应明确运输、搬放过程责任，供应方应将其易燃、易爆品生产、搬运相关资质证件告知。氧气乙炔应分别单独设库分开存放，不得与其它物资混放，库房距离应符合规定，并应有防暴晒措施。
⑺对油漆等有毒、有害物品应单独设库存放、通风良好。
⑻仓库内醒目处设“严禁烟火”字样的标牌，要配备完好的防火器具，放在明显易取的地方，库管人员要熟悉其性能和操作。
五、设备工机具管理
⑴项目部根据生产任务情况编制设备、工机具台账；
⑵设备的使用须配备专人负责，建立设备使用台账，对重要设备（如卷板机、焊机、烘干箱）挂牌使用；对设备操作人员进行操作规程培训，严格遵守安全操作规程；起重设备、机动车辆操作人员须持证上岗；
⑶定期或不定期进行设备的检查、维修和保养，并作好相关记录；
⑷建立计量检测设备台账，并分类管理，未经检测或检测过期不得使用。
六、项目其它QEO资料文件的收集、整理
项目其它QEO资料文件包括：收发文记录、受控文件清单、适用的法律法规清单、记录清单、技术交底、安全交底、环保交底、消防交底、施工日志、会议记录、工作联系单、安全检查记录、隐患整改通知单、纠正措施和预防措施记录、施工检查记录等。
